Stootkogellaers is presisiekomponente wat streng prosedures vir gebruik en instandhouding vereis. Onbehoorlike gebruik en instandhouding sal nie die verwagte werkverrigting behaal nie en kan maklik lei tot voortydige moegheidsmislukking.
Voortydige moegheidsmislukking vind dikwels plaas wanneer stootkogellaers gebruik word. Baie mense vra: "Waarom ervaar laers voortydige moegheidsmislukking tydens gebruik? Wat veroorsaak voortydige moegheidsmislukking?" Daar is baie redes vir voortydige laervermoeidheidsmislukking, soos onbehoorlike installasie, swak smering, omgewingsbesoedeling en oormatige vragte. Hieronder sal ons die algemene oorsake van voortydige moegheidsmislukking van stootkogellaers bekendstel.
1. Onbehoorlike installasie
1. Die gebruik van brute krag tydens installasie, soos om die laeroppervlak direk met 'n hamer te slaan, kan die laerring-renbane en rolelemente beskadig en vervorm, wat vibrasie tydens werking verhoog en lei tot voortydige moegheidsonderbreking.
2. Onbehoorlike installasie, soos wanbelyning of versuim om die drukkogellaer behoorlik te sit, kan lei tot onvoldoende laerspeling. Die binne- en buiteringe is nie in lyn met dieselfde rotasiemiddelpunt nie, wat lei tot wanbelyning en ongelyke kragverspreiding, wat lei tot voortydige laermoegheid en mislukking.
II. Swak smering
Gebaseer op klantgebruikdata-analise, is swak smering een van die hoofoorsake van voortydige laerfaling. Dit sluit in: om nie dadelik smeermiddel of olie by te voeg nie; nie smeermiddel of olie behoorlik byvoeg nie; onbehoorlike keuse van smeermiddel of olie; en verkeerde smeermetodes.
Aanbeveling: Kies die korrekte smeermiddel of olie en gebruik die korrekte smeermetode. Oor die algemeen word vetsmeer uitgevoer sonder om die laer skoon te maak. Oliesmeer vereis gewoonlik nie skoonmaak nie. Laers wat in instrumente of hoë-spoedtoepassings gebruik word, moet egter met skoon olie skoongemaak word om die roes-inhibeerder te verwyder. Laers met die roes-inhibeerder verwyder is geneig tot roes en moet nie sonder toesig gelaat word nie.
III. Besoedeling van die Draerruimte
Besoedeling kan lei tot voortydige mislukking van drukkogellaers. Besoedeling verwys na die binnedring van stof, metaalafval en ander rommel in die laer. Selfs klein stof of puin, onsigbaar met die blote oog, kan laerslytasie, vibrasie en geraas verhoog. Oorsake sluit in: die laerverpakking te gou oopmaak voor gebruik, onrein monteringsomgewing tydens installasie, onrein bedryfsomgewing vir die laer, en kontaminasie of onsuiwerhede in die werkmedium.
Oplossing: Moenie die laer voor gebruik uitpak nie; handhaaf 'n skoon installasie-omgewing en maak die laers wat gebruik gaan word deeglik skoon; en inspekteer noukeurig die seëls rondom die drukkogellager. Vermy die hantering van laers sonder beskermende klere, en let veral op roesvoorkoming gedurende die reën- en somermaande.
IV. Oorlading Moegheid
Oorlading moegheid is 'n algemene oorsaak van laer mislukking. Algemene oorsake van moegheidskade sluit in: langdurige oorlading van die laer; versuim om die laer dadelik te vervang of te herstel; onbehoorlike instandhouding; en blootstelling van die toerusting wat aan kontaminante of vog dra. As die toerusting vir 'n lang tydperk af is, bedek die masjien met geoliede papier of soortgelyke materiaal om langdurige blootstelling aan lug te voorkom. Tydens instandhouding, indien inspeksie moontlik is sonder om die laer uitmekaar te haal, maak dit skoon met 'n deklaagborsel wat in keroseenoplosmiddel gedoop is, vee dan droog met 'n pluis-vrye lap of blaas droog met saamgeperste lug voordat dit gesmeer en gebruik word.
